اعليٰ طاقت واري بولٽن جي مواد جي چونڊ ۽ گرمي علاج جي عمل جو مڪمل تجزيو ڪيو ويو آهي

1. مواد جي چونڊ: ڪارڪردگي ۽ منظر جي ٻٽي موافقت

جو مرڪزوڏي طاقت وارو بولٽڪارڪردگي مواد جي چونڊ ۽ گرمي علاج جي عمل جي تعاون سان اصلاح ۾ آهي.صنعت جي مکيه وهڪرو مواد جي چونڊ حل ۽ ٽيڪنيڪل نقطا هيٺ ڏنل آهن:

1. وچولي ڪاربان مصر جو اسٽيل: اعليٰ طاقت لاءِ پهرين پسند

o عام گريڊ: 42CrMo، 35CrMoA، 40Cr ۽ ٻيا مواد جيڪي اعليٰ سختي ۽ طاقت جي سختي توازن جي صلاحيت سان گڏ آهن، 10.9 ۽ 12.9 ڪلاس بولٽس جو انتخاب بڻجي ويا آهن، خاص طور تي ونڊ پاور، ايٽمي پاور ۽ ٻين ڳري لوڊ منظرنامي لاءِ موزون آهن.

سختي جون گهرجون: مواد کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته 90 سيڪڙو کان وڌيڪ بجھندڙ حصي تي مارٽينسٽڪ ڍانچي هجي، ته جيئن دل ۾ غير مارٽينسٽڪ ڍانچي جي طاقت ۾ گهٽتائي نه اچي.مثال طور، 42CrMoA اسٽيل مان ٺهيل M48-M64 بولٽ 840-860 ℃ تي ڪونچنگ ۽ 540 ℃ تي ٽيمپرنگ ڪندي 10.9 ڪارڪردگي انڊيڪس کي پورو ڪري سگهن ٿا.

2. گھٽ ڪاربن مصر جو اسٽيل: دير سان ڀڃڻ جي طاقت ۽ مزاحمت ٻئي

o جو مطلب آهي مواد: 20MnTiB، 35VB، وغيره M24 کان هيٺ 10.9 ڪلاس بولٽس لاءِ موزون آهن، ۽ انهن جي گهٽ فاسفورس مواد ۽ اعلي اناج جي حد جي پاڪائي دير سان ڀڃڻ جي خطري کي گهٽائي سگهي ٿي.

3. اسٽينلیس سٹیل: خاص ماحول لاءِ هڪ حل

o آسٽينيٽڪ اسٽينلیس سٹیل (جهڙوڪ 304، 316) سنکنرن جي مزاحمت سان، وڏي پيماني تي سامونڊي انجنيئرنگ ۽ ڪيميائي سامان ۾ استعمال ٿيندو آهي؛مارٽينسٽڪ اسٽينلیس اسٽيل (جهڙوڪ 410) کي اعليٰ طاقت جي گهرجن کي حاصل ڪرڻ لاءِ ٽيمپر ڪيو ويندو آهي.

4. مواد جي تنظيم جو ڪنٽرول

o اسفيروڊائيزنگ اينيلنگ پريٽريٽمينٽ: وچولي ڪاربن اسٽيل کي 700 ℃ تي آئسوٿرمل اينيلنگ ڪرڻ جي ضرورت آهي ته جيئن فليڪ پرلائيٽ کي بال ۾ تبديل ڪري سگهجي، ٿڌي هيڊنگ پلاسٽيسيٽي کي بهتر بڻائي سگهجي (ڊيفارميشن جي شرح 60%-80% تائين)، ۽ ٿڌي هيڊنگ ڪريڪنگ کان بچي سگهجي.

2. گرمي علاج جو عمل: طاقت ۽ سختي جو صحيح توازن

گرمي علاج ڪارڪردگي کي طئي ڪرڻ لاءِ بنيادي ڪڙي آهيبولٽ، ۽ "ڪونچنگ + ٽيمپرنگ" ٽيمپرنگ عمل ذريعي جامع ميڪيڪل ملڪيتن جي بهتري حاصل ڪرڻ ضروري آهي.

1. اسفيروائيڊائيزنگ اينيلنگ عمل

o پروسيس پيرا ميٽر: وچولي ڪاربن اسٽيل کي نازڪ نقطي (700 ℃) جي ويجهو گرم ڪرڻ کان پوءِ آهستي آهستي ٿڌو ڪيو ويندو آهي؛وچولي ڪاربن مصر واري اسٽيل آئسوٿرمل اسفيروائيڊائيزيشن اينيلنگ (AC1+20-30℃ حرارتي، 700℃ آئسوٿرمل) ساخت جي هڪجهڙائي کي يقيني بڻائڻ لاءِ.

2. بجھائڻ واري عمل جي اصلاح

o گرمي پد ڪنٽرول: وچولي ڪاربن مصر واري اسٽيل جي quenching گرمي پد جي حد 840-870 ℃ آهي، جهڙوڪ 42CrMoA اسٽيل 850-870 ℃ حرارتي استعمال ڪندي اناج کي صاف ڪري سگهي ٿو ۽ quenching پرت جي کوٽائي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو.

o ٿڌي ڪرڻ واري وچولي جي چونڊ: تيل کي گهٽائڻ (L-AN10~L-AN32) مکيه حل آهي، ٿڌي ڪرڻ جي رفتار ۽ خرابي جي ڪنٽرول کي مدنظر رکندي؛وڏا اسپيسيفڪيشن بولٽ (جهڙوڪ M30 ۽ مٿي) PAG آبي محلول سان بجھايا ويندا آهن ته جيئن ڦاٽن کي بجھاڻ کان بچائي سگهجي.

3. ٽيمپرنگ عمل جي جدت

o گرمي پد جي ميلاپ: 42CrMo اسٽيل جي ٽيمپرنگ گرمي پد کي 500-540 ℃ تي ڪنٽرول ڪيو وڃي، جيڪو نه رڳو quenching stress کي ختم ڪري سگهي ٿو، پر ٽينسل طاقت (≥950MPa) ۽ سيڪشن جي ڇڪڻ (≥44٪) جي وچ ۾ توازن پڻ برقرار رکي ٿو.

o ڀُرڻ جي روڪٿام ۽ ڪنٽرول: 12.9 ڪلاس بولٽس لاءِ، پاڻي جي ٿڌي يا تيل جي ٿڌي استعمال ڪئي ويندي آهي ته جيئن 370-560 ℃ ٽيمپرنگ ڀُرڻ واري علائقي کي تيزيءَ سان پاس ڪري سگهجي ته جيئن اثر جي سختي معيار تي پورو لهي.

4. جاچ ۽ معيار جو ڪنٽرول

o اهم اشارا: سختي (32-38HRC)، تناسلي طاقت (≥1040MPa)، فريڪچر کان پوءِ ڊگهو ٿيڻ (≥8٪) ۽ ميٽالوگرافڪ ڍانچي (ٽمپرڊ سوربائيٽ + ٽريس فيرائٽ) کي سختي سان جانچڻ جي ضرورت آهي.

o نقص کان بچڻ: فاسفورس پولرائيزيشن پرت (ٿڌي ۽ ڀُرندڙ ذريعو) ۽ ڊيڪاربريزيشن پرت (ناکافي سختي جو مکيه سبب) کي ختم ڪريو، ۽ مسلسل ميش بيلٽ فرنس تحفظ ماحول جي ڪنٽرول ذريعي مٿاڇري "صفر آڪسائيڊشن" حاصل ڪريو.

3. صنعت جي تڪليف جا نقطا ۽ مقامي ڪرڻ جي ڪاميابي

1. ٽيڪنيڪل رڪاوٽ

o 12.9 ڪلاس بولٽ درآمد تي ڀاڙين ٿا: ناکافي مواد جي پاڪائي (اعليٰ پي، ايس مواد) ۽ غير مستحڪم ٽيمپرنگ عمل جي ڪري، گهريلو شين ۾ درآمد ٿيل شين جي مقابلي ۾ اثر جي سختي ۽ دير سان فريڪچر مزاحمت ۾ فرق آهي.

2. مقامي ڪرڻ جي ترقي

o وڏي وضاحتي بولٽ ڪاميابي: 35CrMoA اسٽيل جي ڪونچنگ گرمي پد (850-870℃) ۽ ٽيمپرنگ پيرا ميٽرز (500℃×180 منٽ) کي بهتر بڻائي، Shuihui Jiangtianbao Industrial جهڙن ادارن M30-M36 وضاحتي 10.9 بولٽس جي وڏي پيماني تي پيداوار کي محسوس ڪيو.

o پروسيس اپ گريڊ: هڪ ڪنٽرول ٿيل ماحول جي مسلسل گرمي علاج واري لائن متعارف ڪرايو، ڊيڪاربورائيزيشن پرت (≤0.02mm) جي کوٽائي کي صحيح طور تي منظم ڪريو، ۽ پيداوار جي تسلسل کي بهتر بڻايو.

4. مستقبل جو رجحان: ذهين ۽ اعليٰ ڪارڪردگي وارو ٻه ڦيٿي ڊرائيو

نئين توانائي جي سامان ۽ ايرو اسپيس جي ميدان ۾ بولٽ جي ڪارڪردگي جي گهرجن جي بهتري سان، صنعت ٻن طرفن ۾ پنهنجي ارتقا کي تيز ڪري رهي آهي:

• پروسيس انٽيليجنس: سختي جي اتار چڙهاؤ جي حد ≤2HRC جي صحيح ڪنٽرول حاصل ڪرڻ لاءِ انٽرنيٽ آف ٿنگس تي ٻڌل گرمي علاج جي پيرا ميٽرز جو حقيقي وقت نگراني نظام؛

• اعليٰ درجي جو مواد: گهٽ مصر واري الٽرا هاءِ طاقت واري اسٽيل (جهڙوڪ 40CrNiMoA) جي ترقي، ٽارگيٽ اثر ڪم ≥60J (-40℃)، 12.9 بولٽس جي مڪمل لوڪلائيزيشن کي فروغ ڏيڻ لاءِ.

ٿڪل

مواد جي چونڊ ۽ گرمي علاجوڏي طاقت وارا بولٽاها درستگي جي پيداوار جي ميدان ۾ "لڪيل چيمپيئن ٽيڪنالاجي" آهي، جنهن کي سائنسي ۽ سخت عمل جي ڊيزائن جي ضرورت آهي، پر مواد، سامان ۽ جانچ جي پوري زنجير جي گڏيل جدت تي پڻ ڀروسو ڪري ٿي.بنيادي عمل ۾ گهريلو ادارن جي مسلسل ڪاميابي سان، چين ۾ ٺهيل "اعليٰ طاقت وارا بولٽ" "استعمال لائق" کان "استعمال ۾ آسان" ۽ "پائيدار" ڏانهن منتقل ٿي رهيا آهن، جيڪي اعليٰ درجي جي سامان جي خودمختياري لاءِ هڪ مضبوط ضمانت فراهم ڪن ٿا.